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关于五金模具的基本知识介绍

作者:    时间:2010/6/9 0:00:00

关于五金模具的基本知识介绍,模具就是人们常说的模子,模具的好坏直接影响了生产出产品的质量,了解一些模具的基本知识,更有助于我们生产质量好的模具,下面我们为您详细的介绍模具的相关知识。
一、模具的基本构成

    (1)前模(母模)(定模),(2)后模(公模)(动模),(3)嵌件(镶件),(4)行位(滑块),(5)斜顶,(6)顶针,(7)浇口(入水口)

二、模具制品形状对制品的影响

    壁厚,几何形状,会影响成形收缩率,脱模斜度大小。

三、入水口对制品收缩率的影响

    入水口的尺寸大则收缩率小,尺寸小则收缩率大,料流方向平行则收缩率大,垂直方向则收缩小

四、模具壁厚过大﹑壁厚过小的影响

    壁厚过大:(1)增加成本

    (2)延长成形时间,生產效率降低

    (3)品质难管控,易出现气泡,缩孔,凹陷等

    壁厚过小:(1)塑料在模具内流动的阻力大。如形状较復杂的,成形会困难

    (2)强度较差

    如果塑件的壁厚不均匀,那么成形过程后会收缩不匀,不仅造成气泡﹑凹陷﹑变形还会存在较大的内应力。

    壁厚与壁薄的交界处避免有锐角,过度要綬和,厚度应沿著塑料流动的方向逐渐减小。
五、圆角(R位)

    设置圆角(R位)增加强度,使塑件不致变形或裂纹

六、加强筋

    (1)為了确保制品的强度和刚性,又不使塑件壁厚,可在塑件适当的部位设置加强筋,防止变形,在某些情况下,还可以改善成形中塑料流动的问题。

    (2)加强筋的厚度不可超过塑件的50%,通常大约在20%左右

    (3)加强筋应比塑件的平面低

七、孔

    (1)孔的周边容易產生熔接痕,降低了塑件的强度,注意:孔与孔﹑孔与塑件之间的距离一般应取孔的两倍以上

    (2)孔的边缘可用凸台加强孔的强度

    (3)盲孔的深度不可超过孔径直径的4倍

    (4)螺丝孔特别应注意孔的强度,孔径的尺寸大小。如果孔径太大打入螺丝后会有打滑的现象,如果孔径太小则会有打不入螺丝或打爆螺丝柱。

    (5)孔柱太长(高)应注意模具排气不良

    (6)孔径的深度最好是不超过孔径的8倍

    (7)带有台阶的孔,型芯分别固定在定﹑动模两侧,很难保証同心度,而且在两个型芯的接合位易產生毛边,所以应将任一方的型芯(孔径)增大0、5MM以上,由另一端的导向成形

八、模具的嵌件﹑行位﹑斜顶

    模具的嵌件,行位和斜顶通常都是镶在模具的动模上,如果嵌合的不严密就会有毛边。

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